Jedlińsk: PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ DLA BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ PUBLICZNYCH WE WSOLI GMINA JEDLIŃSK w ramach termomodernizacji budynku ZSP we Wsoli.
Numer ogłoszenia: 109543 - 2015; data zamieszczenia: 23.07.2015
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Roboty budowlane

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 81669 - 2015r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Urząd Gminy w Jedlińsku, ul. Warecka 19, 26-660 Jedlińsk, woj. mazowieckie, tel. 048 3213087, faks 048 3213021.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ DLA BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ PUBLICZNYCH WE WSOLI GMINA JEDLIŃSK w ramach termomodernizacji budynku ZSP we Wsoli..

II.2) Rodzaj zamówienia: Roboty budowlane.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia: Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest przebudowa istniejącej kotłowni węglowej na gazową dla budynku Zespołu Szkół Publicznych Wsoli gmina Jedlińsk, działka nr ewid. 317, 316I24 w obrębie 0011 Jedlińsk, powiat radomski, woj. Mazowieckie. Zakres robót składających się na przedmiot zamówienia obejmuje w szczególności: Część technologiczna Projektuje się nową kotłownię gazową w istniejącym pomieszczeniu kotłów, po jego adaptacji dla nowych potrzeb, tj wydzieleniu nowymi ścianami wewnętrznymi i wykonaniu wejścia z zewnątrz. Projektuje się kotłownię dwufunkcyjną dla potrzeb centralnego ogrzewania i centralnej ciepłej wody. Układ zamknięty z naczyniem przeponowym. W kotłowni będą zainstalowane dwa gazowe kotły kondensacyjne o nominalnej mocy cieplnej 200 kW każdy. Technologię kotłowni oparto o schemat połączeń dwóch kotłów gazowych kondensacyjnych z pompami w obiegach kotłów oraz sprzęgłem hydraulicznym, pracujących w kaskadzie z podłączonym obiegiem ładowania dwóch zasobnikowych podgrzewaczy ciepłej wody użytkowej i jednym regulowanym obiegiem grzewczym centralnego ogrzewania z zaworem mieszającym. Każdy z dwóch projektowanych kotłów wyposażony jest fabrycznie w sterownik bazowy. Zabezpieczenie instalacji i urządzeń grzewczych. Instalacja centralnego ogrzewania będzie pracowała w systemie zamkniętym. Dla zabezpieczenia instalacji zaprojektowano naczynie wzbiorcze przeponowe ciśnieniowe o pojemności 500 dm3 na ciśnienie 4 bar. Zabezpieczeniem kotłów będą naczynia wzbiorcze przeponowe ciśnieniowe o pojemności 15 dm3 na ciśnienie 4 bar, zawory bezpieczeństwa membranowe, Dn=32 mm, p=4 bar oraz zabezpieczenie stanu wody w kotle. Podgrzewacze pojemnościowe c.w.u. zabezpieczone będą naczyniem wzbiorczym przeponowym o pojemności 60 l oraz membranowym zaworem bezpieczeństwa Dn =20 mm o ciśnieniu otwarcia 6 bar. Przewody, armatura, pompy. Instalację w kotłowni wykonać z rur stalowym czarnych ze szwem i usuniętym wypływem wewnętrznym łączonych przez spawanie. Główne odpowietrzenie instalacji poprzez separator powietrza. W najwyższych punktach należy zastosować automatyczne zawory odpowietrzające. Pompy obiegowe montować bezpośrednio na przewodzie. Zastosować armaturę odcinającą na ciśnienie min. 10 barów o połączeniach gwintowanych lub kołnierzowych i temperatura pracy max 100oC. Odcinki instalacji wody zimnej wykonać z rur stalowych ocynkowanych. Zabezpieczenie antykorozyjne. Wszystkie przewody czarne należy zabezpieczyć antykorozyjnie . Izolacje termiczne. Przewody poziome należy zaizolować cieplnie. Uzupełnianie zładu c.o. Uzupełnianie będzie się odbywać poprzez rozłączne podłączenie za pomocą węża do zaworów zakończonych złączkami do węża. Na rurociągu doprowadzającym wodę należy zamontować wodomierz oraz zawór antyskażeniowy. Odprowadzenie spalin. Odprowadzenie spalin wykonano poprzez czopuch i komin ze stali kwasoodpornej dla każdego kotła osobno. Pomieszczenie kotłowni wyposażone będzie w instalację wodno kanalizacyjną. Instalację wodociągową w zakresie adaptowanego pomieszczenia kotłowni projektuje się wykonać nową. Ścieki odprowadzane będą istniejącym głównym poziomem kanalizacyjnym z rur żeliwnych do istniejącej studzienki schładzającej, a następnie do zewnętrznej kanalizacji sanitarnej. Instalacja ogrzewania Dla potrzeb ogrzewania pomieszczenia kotłowni oraz podgrzewu powietrza do spalania pobieranego z pomieszczenia kotłowni projektuje się zamontowanie aparatu grzewczo-wentylacyjnego, zasilanie elektryczne, z termostatem pomieszczeniowym i zaworem dwudrogowym z siłownikiem. Instalacja gazowa Projektowaną instalację gazową wewnętrzną wykonać z rur stalowych bez szwu łączonych przez spawanie. Przejścia przez ściany wykonać w tulejach ochronnych i uszczelnić szczeliwem np. pianką poliuretanową. Przybory gazowe połączyć z instalacją na stałe przy pomocy dwuzłączek. Przed przyborem gazowym zamontować zawór kulowy odcinający do gazu. Zawór główny odcinający umieścić w typowej szafce ochronnej w odległości minimum 0,5m od otworów ściennych i drzwiowych. Odległość kurka głównego montowanego przy ścianie budynku od poziomu terenu powinna wynosić co najmniej 0,5 m. Szafkę ochronną odpowiednio oznakować- napisem gaz. W kotłowni należy zainstalować sygnalizator akustyczny informujący użytkowników obiektu o przekroczeniu założonego dopuszczalnego stężenia wynoszącego 10% dolnej granicy wybuchowości mieszaniny gazu z powietrzem. Zawór odcinający dopływ gazu do budynku będący elementem w/w układu zainstalować poza budynkiem, między kurkiem głównym, a wprowadzeniem przewodu do budynku w szafce gazowej. Część budowlana Wejście do kotłowni z zewnątrz drzwiami o szerokości 120 cm stalowymi, otwieranymi na zewnątrz - projektowane. Zamontować drzwi metalowe o odporności ogniowej 60 min., otwierane na zewnątrz, wyposażone w hydrauliczny automat samozamykający. Podłoga kotłowni z materiałów niepalnych, nienasiąkliwych ze spadkiem w kierunku wpustów. Zdemontować komin stalowy wolnostojący przed budynkiem kotłowni. Kotły, podgrzewacze, naczynie wzbiorcze, kominy ustawić na fundamentach o wysokości 0,1m. Posadzkę , wyrównać i położyć płytki typu gres. Zamurować przejścia - wydzielić nowe pomieszczenie kotłowni ścianami o odporności ogniowej EI60. Uzupełnić i naprawić tynki na ścianach pomieszczenia. Do wysokości 2 m nad posadzką wykonać okładzinę z płytek ceramicznych glazurowanych. Powyżej pomalować farbą emulsyjną. Zamontować nowe okna w ścianie zewnętrznej. Część elektryczna Zakres prac obejmuje: - wewnętrzną linię zasilającą, - tablicę RK, - wyłącznik awaryjny kotłowni AWK, - instalacje siłowe i sterownicze do urządzeń technologicznych kotłów, - instalację oświetlenia, - zasilanie aktywnego systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej typy GX, - ochronę od porażeń, - ochronę od przepięć, - zasilanie aktywnego systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej typy GX. Instalacja siłowa i sterownicza do urządzeń technologicznych kotła. W projektowanej kotłowni pompy zasilane napięciem 230V, 400V, czujniki i inną aparaturę kotła zasilić ze sterownika zainstalowanego na kotle. Sterownik projektuje się zasilić z tablicy RK. W kotłowni zastosowano aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej typu GX . Wewnętrzną linię zasilającą wykonać kablem miedzianym o izolacji 1kV, a instalacje elektryczne przewodami kabelkowymi miedzianymi o izolacji 750V. WLZ układać w rurze ochronnej nIt, przewody prowadzić na uchwytach i drabinkach kablowych. W pomieszczeniu kotłowni osprzęt IP65. W pomieszczeniu kotłowni ułożyć szynę wyrównawczą i podłączyć do niej wszystkie metalowe elementy wyposażenia technologicznego kotłowni oraz kominy odprowadzające spaliny. W obwodach odbiorczych sterownika, zasilania stacji uzdatniania wody, gniazd wtyczkowych 230V zastosowano wyłączniki różnicowo-prądowe o czułości 30 mA, w obwodzie oświetlenia zastosowano wyłącznik instalacyjny. Projektuje się zainstalować główną szynę wyrównawczą z płaskownika Fe Zn 30x5 mm i podłączyć ją do rurociągów wody, c.o., rozdzielaczy c.o., obudów kotłów, kanałów wentylacyjnych przewodu PE w tablicach RK i TG. W projektowanej tablicy RK w celu ochrony przepięciowej zastosowano ochronniki przepięciowe typ 2. Doprowadzenia gazu od przebudowanego punktu redukcyjno -pomiarowego, odcinkiem ziemnym instalacji gazowej do szafki gazowej z kurkiem głównym na budynku kotłowni i dalej instalacja gazowa do odbiorników gazowych- kotłów. Projektuje się wykonanie ziemnego odcinka instalacji gazowej niskiego ciśnienia z rur PE. Ww zakres robót należy wykonać zgodnie z warunkami Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia (SIWZ), w szczególności zgodnie ze stanowiącymi załączniki do niej dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną oraz przedmiarem robót. Uwaga: Jeżeli w SIWZ przy opisie przedmiotu zamówienia wskazana została nazwa producenta, znak towarowy, patent lub pochodzenie w stosunku do określonych materiałów, urządzeń, itp. Zamawiający wymaga, aby traktować takie wskazanie jako przykładowe i dopuszcza zastosowanie przy realizacji zamówienia materiałów, urządzeń, itp. równoważnych o parametrach nie gorszych niż wskazane. Użyte w opisie wyrażenie (równoważne) oznacza równoważność produktu w zakresie technologii wykonania, zastosowanych materiałów, parametrów techniczno-fizycznych oraz funkcjonalno-użytkowych. Zamawiający anuluje wszelkie nazwy producenta itp. jeżeli występują w rysunkach i opisach dokumentacji technicznej, przedmiarze, specyfikacji technicznej itp. (nie są one obowiązujące dla Wykonawcy). Prace towarzyszące, oraz roboty tymczasowe konieczne do uwzględnienia: - wszelkie roboty-prace pomocnicze, tymczasowe i towarzyszące, które są konieczne do prawidłowego wykonania przez Wykonawcę robót objętych dokumentacją, wynikające ze specyfikacji technicznej i dokumentacji projektowej; - wszelkie inne roboty, próby, badania, czynności, oznaczenie terenu robót, obowiązki i wymogi wynikające ze specyfikacji istotnych warunków zamówienia (projektu umowy, specyfikacji technicznej, dokumentacji projektowej) uporządkowanie terenu po budowie..

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 45.33.30.00 - Roboty instalacyjne gazowe 45.33.11.00 - Instalowanie centralnego ogrzewania 45.33.20.00 - Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne 45.40.00.00 - Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych 45.31.00.00 - Roboty instalacyjne elektryczne .

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 23.07.2015.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 8.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT: 1.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• WODBUD INSTAL Pożyczka Wojciech, ul. Ks.I.Ziembickiego 58, 26-634 Małęczyn Stary, kraj/woj. mazowieckie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia (bez VAT): 428472,34 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• Cena wybranej oferty: 295940,00

• Oferta z najniższą ceną: 295940,00 / Oferta z najwyższą ceną: 516600,00

• Waluta: PLN.