Łódź: WYKONANIE NAWIERZCHNI, A TAKŻE DOSTAWA I MONTAŻ URZĄDZEŃ DO SKATEPARKU W OBIEKCIE SPORTOWYM KARPACKA ŁÓDŹ UL. KARPACKA 61
Numer ogłoszenia: 111147 - 2009; data zamieszczenia: 14.07.2009
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Roboty budowlane

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 174332 - 2009r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Miejski Ośrodek Sportu i Rekreacji, ul. Ks. Skorupki 21, 90-532 Łódź, woj. łódzkie, tel. 042 6361793, faks 042 6367980.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Inny: zakład budżetowy podsektora samorządowego.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) OKREŚLENIE PRZEDMOTU ZAMÓWIENIA

II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: WYKONANIE NAWIERZCHNI, A TAKŻE DOSTAWA I MONTAŻ URZĄDZEŃ DO SKATEPARKU W OBIEKCIE SPORTOWYM KARPACKA ŁÓDŹ UL. KARPACKA 61.

II.1.2) Rodzaj zamówienia: Roboty budowlane.

II.1.3) Określenie przedmiotu zamówienia: W ramach części B należy dostarczyć i zamontować na Obiekt Sportowy Karpacka ul. Karpacka 61 Łódź: elementy ilość orientacyjne wymiary w cm (długość/szerokość/wysokość) Bank Ramp z quarterem 1 416x732x150 Quarter Pipe 1 320x732x150/190 Spin ramp 1 394x366x150 Funbox do skoków 1 680x366x120 Funbox z grindboxem 1/3 + grindbox 1 720x362x60 Grindbox 7 1 243x121x30/45 Poll jam 1 60x10x50 Poręcz spadowa 1 600x5x30/65 Poręcz prosta 1 400x5x40 Wymienione elementy obrazują zdjęcia dołączone do SIWZ i stanowiące załącznik. W celu zapewnienia wysokiego poziomu jakości w zakresie projektowania, budowy i instalacji elementów skateparku, wymagane są następujące certyfikacje: - wszystkie urządzenia muszą być wykonane według standardów europejskich i normy PN-EN 14974, - wszystkie stalowe komponenty muszą być wykonane przez uprawnionych spawaczy, - skatepark musi posiadać Odbiór Techniczny, Orzeczenie techniczne wydane przez Stowarzyszenie Rzeczoznawców Technicznych Urządzeń Rozrywkowych oraz Deklaracje z Polskimi Normami. Dokumenty te muszą być dostarczone w chwili odbioru skateparku, - Urządzenia muszą być oznaczone Znakiem Zgodności co daje gwarancję, że produkt oraz jego proces wytwarzania są badane i nadzorowane przez niezależną Jednostkę Certyfikującą. Dopuszcza się zmianę wymiarów urządzeń do 10 %. Dopuszcza się zastosowanie elementów z tworzywa sztucznego. GWARANCJA: Producent musi zapewnić ograniczoną gwarancję, która spełnia określone wymagania lub je przewyższa. Okresy ograniczonej gwarancji muszą być następujące: - 4 lata ograniczonej gwarancji na materiał konstrukcyjny (sklejkę, drewno, kompozyt), - 3 lata ograniczonej gwarancji na stal galwanizowaną oraz inne stalowe komponenty, - 3 lata ograniczonej gwarancji na powierzchnię jezdną (matę RampLine). Jeżeli zaoferowane wyposażenie różni się od zawartego w specyfikacji, to takie odchylenie musi zostać wyjaśnione szczegółowo i musi zostać złożone z ofertą. Dostarczone wyjaśnienie musi jednoznacznie określać, że po wprowadzeniu zmian Zamawiający otrzyma produkt równej albo lepszej jakości. KONSTRUKCJA: Każdy element musi być wykonany z modułów nie większych niż 1220 mm, połączonych w całość, tworząc cały element. Płyty nośne zewnętrzne (konstrukcje) muszą być wykonane ze sklejki 18 mm podwójnie laminowanej. Całą użytą sklejkę musi obejmować Ograniczona Dożywotnia Gwarancja od Producenta. Płyty nośne wewnętrzne (konstrukcje) muszą być wykonane ze sklejki 18 mm liściastej wodoodpornej. Całą użytą sklejkę musi obejmować Ograniczona Dożywotnia Gwarancja od Producenta. W celu zwiększenia precyzji wykonania, wszystkie zewnętrzne i wewnętrzne płyty nośne (konstrukcje) muszą być wycinane za pomocą maszyny numerycznej CNC. W celu przedłużenia płyty nośnej (konstrukcyjnej) trzeba zastosować łączenie w kształt puzzlea, aby uniknąć rozdzielenia się elementów na skutek dużych obciążeń i naprężeń 90% całego wyposażenia musi być wyprodukowane w kontrolowanym środowisku produkcji, za pomocą odpowiednich narzędzi, przez wykwalifikowanych pracowników - pod kątem precyzji wykonania i mocowania poszczególnych części oraz zgodnie ze sztuką techniczną, wymaganą przy tego typu elementach. Produkcja na miejscu nie jest zgodna z wymogami środowiskowymi i prowadzi do niezadawalającej jakości. Poszczególne sekcje muszą być wewnątrz wzmocnione za pomocą belek o profilu 60x90mm, rozmieszczonych minimum co 250 mm od swoich środków i pokrytych środkiem konserwującym. Wszystkie mocowania (śruby, wkręty) musi obejmować Ograniczona Dożywotnia Gwarancja od Producenta. Belki konstrukcyjne muszą być przykręcone do płyt nośnych za pomocą stalowych, nierdzewnych wkrętów. Na końcu każdej belki muszą znajdować się minimum 2 wkręty. Wszystkie sekcje o przekroju płaskim muszą być pokryte jedną warstwą sklejki liściastej wodoodpornej gr. 18 mm z nałożoną na nią warstwą profesjonalnej nawierzchni jezdnej RampLine gr. 6 mm. Każda powłoka musi być przykręcona do konstrukcji za pomocą nierdzewnych wkrętów. Wszystkie sekcje gdzie zastosowano przekrój w kształcie łuku, muszą być pokryte jedną warstwą 9 mm sklejki liściastej wodoodpornej z dodatkową, profesjonalną nawierzchnią jezdną RampLine gr. 6 mm. Każda powłoka musi być przykręcona do konstrukcji za pomocą nierdzewnych wkrętów. Części ramp muszą być skręcone razem ze sobą za pomocą galwanizowanych śrub 12 mm z nakrętkami zabezpieczonymi teflonową powłoką. Śruby muszą być rozmieszczone wzdłuż krawędzi każdej rampy minimum co 400 mm. 80% krawędzi ramp musi mieć zabezpieczenie ochronne w postaci stalowych płaskowników o szerokości 40mm i grubości takiej jak wierzchnia warstwa - 6mm, również na zakrzywieniach ramp. Płaskowniki muszą być przymocowane stalowymi nierdzewnymi wkrętami do belek tak, jak wynika to z ich ułożenia w konstrukcji, czyli co 250 mm. W 80% obicie musi stanowić element konstrukcyjny urządzenia. Wyjątkiem mogą być tylne obicia, które montuje się na tyłach urządzeń - minimalna ich grubość to 9 mm. Wkręty i śruby znajdujące się po bokach (konstrukcji) muszą być przykręcone na równo z obiciem (przed przykręceniem otwory muszą być rozwiercane i frezowane na maszynie numerycznej CNC tak, aby łebek śruby czy wkrętu schował się). Na płytach bocznych zewnętrznych paneli konstrukcyjnych o gr. 18mm musi zostać zainstalowany system wentylacji w taki sposób, aby powodował swobodny przepływ powietrza przez element. Wszystkie panele boczne muszą być umieszczone na podstawkach z tworzywa sztucznego w celu wyeliminowania wchłaniania wilgoci przez elementy. Podstawki tego typu będą też pełniły funkcję dodatkowego systemu wentylacji. ELEMENT JEZDNY: Końcową powierzchnią jezdną musi być profesjonalna mata RampLine, przykręcona na krawędziach za pomocą nierdzewnych wkrętów. Odstęp wkrętów to minimum 100 mm a pośrodku arkusza - między 200 a 400 mm. 90% otworów pod wkręty musi być przewierconych i rozwierconych pod główki wkrętów za pomocą numerycznej maszyny CNC. 90% krawędzi w macie RampLine musi być fazowanych przy użyciu numerycznej maszyny CNC. Wszystkie główki wkrętów muszą być zagłębione w wierzchniej warstwie nawierzchni jezdnej na 1,5 mm. W celu utrzymania odpowiedniej rozszerzalności materiałowej, między płytami musi być utrzymana 2 mm przestrzeń. BARIERKI OCHRONNE: - Wszystkie urządzenia o wysokości powyżej 1000 mm muszą mieć poręcze ochronne wzdłuż tyłu i boków podestu (nie dotyczy to wysokich funboxów do skoków, gdzie zastosowanie barierek w takim elemencie prowadzi do zwiększenia ryzyka wypadku). - Barierki muszą posiadać pionowe poprzeczki, aby nie prowokowały nikogo do wspinania się. - Wysokość barierek ochronnych ponad podestem musi wynosić co najmniej 1200mm. - Poręcze muszą być wykonane ze stali galwanizowanej, z profilów 50x30x2 i 35x35x2 oraz kątownika 35x35x2. - Tylne i boczne barierki muszą być skręcone razem ze sobą za pomocą śrub i nakrętek z teflonową wkładką. - Barierki muszą być przymocowane do ramp przy pomocy śruby kotwiącej. STAL: - Coping musi być wykonany z rury stalowej o średnicy 50 mm. - Coping musi być przymocowany do podestów za pomocą stalowych nierdzewnych wkrętów typu Spax lub torx w dwóch rzędach i w odstępach 150 mm i 300 mm. Końcówki rur muszą być zaślepione, aby zapobiec skaleczeniom w palce. - Copingiem na box-ach może też być stalowy profil o wymiarach 50x30x2. - Na podestach gdzie jest zainstalowany coping, muszą być zamocowane blachy wzdłuż copingu o tej samej grubości co wierzchnia warstwa RampLine i o szerokości 120 mm, aby chronić górną warstwę jezdną od zadrapań i porysowania. - Wszystkie kątowniki muszą mieć na zgięciu zaokrąglenia (stal walcowana na zimno). - Poręcze do ślizgania się muszą być zamontowane na 6 mm blachach o wymiarach 60x300mm i przykręcone do podłoża za pomocą wkrętów. - Wszystkie copingi i kątowniki do ślizgania się muszą być galwanizowane po ich przygotowaniu, aby uniknąć korozji. - Wszystkie otwory na blachach muszą być rozwiercone i fazowane tak, aby po przykręceniu wkrętów główki nie wystawały. - Wszystkie blachy najazdowe nie mogą być grubsze niż 3mm, aby zapewnić swobodne najeżdżanie. - Wszystkie blachy najazdowe muszą stykać się z podłożem i muszą tworzyć swobodną linię przejazdu. - Wszystkie blachy muszą być przykręcone do ramp za pomocą nierdzewnych stalowych wkrętów. - Na narożach i na kantach piramid progi metalowe muszą tworzyć gładkie przejście. - Wszystkie odsłonięte krawędzie maty RampLine muszą być zabezpieczone galwanizowanymi stalowymi płaskownikami o grubości 6 mm i szerokości 40 mm. Płaskowniki muszą być przymocowane wzdłuż środkowej linii co 250 mm za pomocą wkrętów. ZAŁĄCZNIKI: - Między płytami RampLine musi być utrzymana 1 mm przestrzeń dla ich swobodnego rozprężania się. - Wszystkie boczne płyty konstrukcyjne w podestach muszą mieć zainstalowany system wentylacji. - Wszystkie płyty nośne konstrukcyjne muszą opierać się na podkładkach o gr.18 mm, w celu dodatkowej wentylacji i izolacji przed wodą. TOLERANCJE: - Wszystkie wystawione krawędzie muszą być ochronione galwanizowaną stalą. - Copingi mogą wystawać nie bardziej niż 12 mm ponad powierzchnię blatu. - Wszystkie promienie nie mogą zmienić się bardziej niż 20 mm od określonego wymiaru. - Przestrzenie otworów na środku arkusza płyty muszą być w odstępach minimum 400 mm. - Przestrzenie otworów na krawędziach arkusza płyt muszą być w odstępach minimum 250 mm - Wszystkie otwory przy krawędziach stykających się ze sobą muszą być symetryczne. - Wszystkie połączenia śrubowe muszą być zakończone podkładką i nakrętką z teflonem. - Długość urządzeń może się różnić do 10% w zależności od kątów. Computerized Numerical Control (CNC) to komputerowe sterowanie numeryczne. Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność za wykonanie przedmiotu zamówienia. Zamawiający dopuszcza możliwość powierzenia przez Wykonawcę części prac opisanych w SIWZ podwykonawcom. W przypadku podwykonawstwa Wykonawca powinien dołączyć do oferty informację na temat powierzonego podwykonawcy zakresu prac. W stosunku do Zamawiającego podwykonawcy działają na rachunek i ryzyko Wykonawcy. Zaleca się, aby Wykonawca dokonał wizji lokalnej terenu, na którym będą prowadzone prace, a także zdobył, na swoją własną odpowiedzialność i ryzyko, wszelkie dodatkowe informacje, które mogą być konieczne do przygotowania oferty oraz zawarcia umowy i wykonania zamówienia. Koszty dokonania wizji lokalnej terenu budowy poniesie Wykonawca. W przypadku stwierdzenia rozbieżności z danymi zawartymi w Specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych, Wykonawca zobowiązany jest powiadomić o tym Zamawiającego. Na obiekt pływalni Wodny Raj ul. Wiernej Rzeki 2 w Łodzi dostarczyć i zamontować 2 elementy: elementy ilość orientacyjne wymiary w cm (długość/szerokość/wysokość)) Funbox z grindboxem 1 720 x 244 x 90 Poręcz spadowa 1 600 x 5 x 30/65..

II.1.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 37.45.10.00 - Sprzęt do sportów uprawianych na boiskach .

II.1.5) Całkowita końcowa wartość zamówienia (bez VAT) obejmująca wszystkie zamówienia i części: 150397 PLN.

SEKCJA IV: PROCEDURA

IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

IV.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie

SEKCJA V: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

V.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 14.07.2009.

V.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 3.

V.3) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• Piotr Nowak Techramps, ul. Tokarska 8, 30-412 Krraków, kraj/woj. małopolskie.

V.4) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O NIE PODLEGAJĄCYCH ODRZUCENIU OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ
I NAJWYŻSZĄ CENĄ (bez VAT)

• Cena wybranej oferty: 150397
• Oferta z najniższą ceną: 150397 oferta z najwyższą ceną: 150397
• Waluta: PLN.