Wielka Wieś: Modernizacja hydroforni w miejscowości Wielka Wieś
Numer ogłoszenia: 217660 - 2009; data zamieszczenia: 01.07.2009
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Roboty budowlane

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 159964 - 2009r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Gmina Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, woj. małopolskie, tel. 012 4191704, faks 012 4191705.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) OKREŚLENIE PRZEDMOTU ZAMÓWIENIA

II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Modernizacja hydroforni w miejscowości Wielka Wieś.

II.1.2) Rodzaj zamówienia: Roboty budowlane.

II.1.3) Określenie przedmiotu zamówienia: PRZEDMIOTEM ZAMÓWIENIA JEST: Modernizacja hydroforni w miejscowości Wielka Wieś W zakres zadania wchodzi wykonanie niżej wymienionych robót: 1. Modernizacja hydroforni - roboty technologiczne i montaż zespołu hydroforowego - roboty izolacyjne - instalacje elektryczne w hydroforni - roboty budowlane 2. Likwidacja zbiornika wieżowego - odłączenie zbiornika wieżowego od sieci wodociągowej - rozbiórka zbiornika wieżowego wraz z fundamentem i wywóz z placu budowy - likwidacja przyłącza sieci elektrycznej napowietrznej - uporządkowanie terenu po robotach demontażowych. I. Wymagania dla zestawu pompowego - pompownia Wielka Wieś 1. Zespół hydroforowy P=4x3,0kW (falownik 3kW współpracuje z każdą z pomp!!) Dodatkowo Wykonawca dostarczy falownik ze sterownikiem i zamontuje na obwodzie pompy rezerwowej PJM wraz z niezbędnymi elementami automatyki Szafa sterownicza z falownikiem kroczącym o mocy 3kW Zabezpieczenie przed suchobiegiem poprzez sondy konduktometryczne 2. Pompy. Pompy wirowe odśrodkowe wielostopniowe o wysokiej sprawności. Wykonanie materiałowe :wirniki i płaszcz - stal nierdzewna 3. Kolektory i rama. -rama wykonana z materiałów odpornych na korozję i wsparta na wibroizolatorach, -Kolektory Ssący DN100 PN16 Tłoczny DN100 PN16. 4. Armatura: -zawory zwrotne grzybkowe kołnierzowe o krótkim przemieszczeniu wspomagane sprężyną PN16, -zawory kulowe PN16 5. Szafa sterownicza Wymagany system sterowania: układ pracy z przetwornicą kroczącą, tzn. każda pompa wchodząca do pracy zaczyna współpracę z przetwornicą. Nie jest dopuszczalna tylko zamiana pompy prowadzącej co 24h. Przetwornica częstotliwości musi posiadać charakterystykę pracy wentylatorowo-pompową. Wymagany jest zintegrowany filtr RFI. 6. Szafa sterowniczo-zasilająca: -wykonanie materiałowe - metalowa, malowana proszkowo, -system zawarty w szafie sterującej powinien być wykonany w stopniu ochrony IP 54 wg PN-92E-08106 . W wersji standardowej wyposażony w przemiennik częstotliwości z filtrem, aparaturę łączeniową firmy Schneider lub innej firmy ale o podobnych parametrach, zabezpieczającą firmy Legrand-Fael lub innej firmy ale o podobnych parametrach oraz sterownik programowalny. Na drzwiach obudowy powinny być zamontowane następujące elementy: -sterownik mikroprocesorowy, -kontrolki sygnalizacyjne -przełączniki trybu pracy -wyłącznik główny -wyłącznik bezpieczeństwa. Uwaga: aparaty elektryczne zamontowane na elewacji szaf muszą być zasilane napięciem 24V AC 7. Wymagana wizualizacja stanów pracy na drzwiach szafy sterowniczej. Przełączniki stanu pracy pompy: -pompa zasilana bezpośrednio z sieci energetycznej -pompa zasilana poprzez przetwornice częstotliwości -awaria pompy Pod kontrolkami winny znajdować się przełączniki trybu pracy pomp. W pracy ręcznej sterownik nie kontroluje pomp pod względem ich wydajności. Kontrolowana jest kolejność faz w sieci zasilającej system sterowania. Każda z pomp zabezpieczona jest termiczne oraz zwarciowo. 8. Sterownik Sterownik winien posiadać: 1. zegar czasu astronomicznego 2. 1+1 (opcja) interfejsy typu RS232 lub RS485, każdy 3. wyświetlacz LCD matrycowy 4 linie po 20 znaków 4. dwa wyświetlacze 7-mio segmentowe LED po cztery cyfry (h= 14mm) 5. klawiatura foliowa z przetłoczeniami i przyciskami blaszkowymi 6. zasilanie 24VDC (w sterowniku separowana galwanicznie przetwornica 24VDC5VDC) Wejścia, wyjścia sterownika: 1. 18 (standard) do 30 (opcja) wejść optoizolowanych 24VDC 2. 11 (standard) do 22 (opcja) wyjść przekaźnikowych 8A, 230VAC (8A dla obciążeń rezystancyjnych) 3. 4 nie separowane wejścia analogowe 0-204-20mA 4. 1+2 (opcja) separowane galwanicznie wyjścia analogowe 4-20mA 5. 4 wejścia szybkich liczników (opcja) Protokół Modbus RTU dla jednego z portów RS232RS485. Oraz wraz z dostawą pompowni program wizualizacyjny dołączany do systemu. 9. Algorytm pracy. Sterownik steruje pompownią według wpisanej charakterystyki sieci czyli w funkcji Q=f(H). Układ ma być dostosowany do pracy tak aby mógł realizować zadane zmienne ciśnienie zależne od chwilowych przepływów. Pozwoli to na pracę najmniej energochłonną. Dodatkowy algorytm pracy to sterowanie ze stałym ciśnieniem H=const. W przypadku awarii przetwornicy układ automatycznie przechodzi do sterowania kaskadowego. Sterownik powinien posiadać możliwości: -umożliwia utrzymanie stałego ciśnienia, różnicy ciśnień, poziomu ciśnienia w funkcji przepływu -kontroluje ciśnienia w sieci zapobiegając przekroczenie jego max wielkości, -kontroluje wystąpienie suchobiegu na kolektorze ssącym i tłocznym -kontroluje zabezpieczenia silników elektrycznych, -informuje o wystąpieniu awarii jego przyczynach i czasie wystąpienia, -umożliwia ręczną regulacje obrotów każdej z pomp, -może sterować pracą trzech przetwornic np. zabudowanych na silnikach -wykonuje pracę testową w zaprogramowanym czasie gdy pompy nie pracują, -w czterech przedziałach czasowych umożliwia zmianę wartości zadanej -po wyłączeniu zasilania zachowuje swoje ustawienia, -posiada niezależne konfigurowane wyświetlacze LED ułatwiające odczyt wielkości fizycznych, -zdalny reset zestawu (listwa zdalnego sterowania), -zdalne załączenie i wyłączenie zestawu ( listwa zdalnego sterowania), -komunikaty stykowe: awaria, praca , suchobieg, -posiada złącza RS 485(232) do podłączenia modemu, nadajnika radiowego, komputera, umożliwiającego monitoring zestawu hydroforowego lub do nadrzędnego systemu sterującego pracą np. wielu zestawów -umożliwia komunikację z drugim sterownikiem. 10 Wizualizacja. Protokół transmisji Modbus RTU. Wymagana dostawa rejestrów sygnałów ze sterownika. Dostawca zestawu hydroforowego przed rozpoczęciem prac AKPiA winien uzgodnić z GZK Sp. z o.o.w Wielkiej Wsi jaki system monitoringu i wizualizacji pracuje obecnie na obiektach eksploatowanych przez zakład i rozbuduje stację dyspozytorska o kolejny obiekt oraz przeszkoli obsługę z działania systemu w obrębie tego obiektu. 6. Serwis i gwarancja Ogólnopolska sieć serwisowa. Należy podać przynajmniej dwa adresy z terenu Małopolski. Gwarancja 36 miesięcy. Możliwość serwisu pogwarancyjnego. Możliwość zgłaszania awarii przez 24 godziny. Serwis ma gwarantować usunięcie awarii w ciągu 24 godzin. ( do oferty należy dołączyć gwarancję serwisanta) 7. Wymagania ogólne. - wszystkie opisy na urządzeniu należy wykonać w języku polskim, - wszystkie komunikaty wyświetlane przez sterownik i przetwornicę powinny być w języku polskim, - urządzenie powinno posiadać dokumentację techniczno-ruchową DTR w języku polskim, która zawiera: a) instrukcję montażu i eksploatacji w tym sposób postępowania w sytuacjach awaryjnych oraz wykaz części zamiennych, b) instrukcję obsługi sterownika, c) schematy elektryczne szafy sterowniczej, d) rysunek złożeniowy, e) rysunek rozmieszczenia elementów na drzwiach szafy sterowniczej, f) kartę identyfikacyjną zestawu, g) kartę gwarancyjną, h) dokumentację zbiorników przeponowych, i) rzeczywistą charakterystykę hydrauliczną Q-H urządzenia, j) deklarację zgodności, k) dokumentacje zbiorników przeponowych umożliwiającą ich rejestrację przez Urząd Dozoru Technicznego, urządzenie powinno przejść próby szczelności i ciśnieniową na stanowisku badawczym, Zestaw Hydroforowy ma posiadać wszelkie niezbędne dopuszczenia wymagane prawem. II. Charakterystyka zbiornika wieżowego Zbiornik ma kształt walca z płaskim dachem i dnem w kształcie leja. Osadzony jest na słupie z rury stalowej. Średnica zbiornika wynosi 4,20 m ( z ociepleniem 4,30m) Jego wysokość 4,30m, wysokość leja 4,15 m, a wysokość słupa 14,30 m. Łączna wysokość obiektu do dachu zbiornika to 22,75m. Średnica rury słupa z ociepleniem wynosi 1,57 m i jest poszerzona u podstawy na wysokości 3,80m - do średnicy 3,10m. Cała konstrukcja - zarówno zbiornika jak i słupa wykonana jest ze stali. Szacuje się, że zbiornik wykonano ze stali o grubości 8 - 10 mm, natomiast słup rury stalowej o średnicy 1420mm i grubości 16 mm. Cała konstrukcja zbiornika wieżowego ocieplona jest matami z wełny mineralnej o grubości 5 cm i osłonięta arkuszami z blachy ocynkowanej. Zbiornik wieżowy posadowiony jest na fundamencie żelbetowym, skrzyniowym o wymiarach w rzucie 6m x 6m i głębokości posadowienia 2,5 m p.p.t. Dane ogólne do rozbiórki: - wysokość obiektu 22,75m + barierka 1 m - pojemność zbiornika 90 m3 - ciężar konstrukcji - zbiornik 9,7 Ton słup ze stożkiem podstawy 9,8 Ton osprzęt, właz, drabiny 0,7 Ton razem 20,2 Ton - ciężar blach osłonowych 1,1 Ton - objętość wełny mineralnej ocieplenia 60 m3 - gruz z rozbiórki fundamentu około 45 m3 - 115 Ton - materiał do zasypu dołu po fundamencie 50m3 UWAGA ! 1. Do demontażu zbiornika wieżowego można przystąpić po zamontowaniu i uruchomieniu zestawu hydroforowego. 2. Materiał z rozbiórki stanowi własność Wykonawcy, który zagospodaruje we własnym zakresie, uwzględniając koszty związane z odwozem oraz sprzedażą złomu z odzysku. 3.Wykonawca zobowiązany jest do bezwzględnego zachowania ciągłości dostawy wody podczas prowadzenia prac związanych z modernizacją hydroforni. 2. Szczegółowy przedmiot zamówienia określają przedmiary robót stanowiące załącznik do specyfikacji istotnych warunków zamówienia, jako materiał pomocniczy do sporządzenia oferty, projekt budowlano-wykonawczy oraz szczegółowa specyfikacja techniczna stanowiąca integralną część niniejszej SIWZ...

II.1.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 45.00.00.00 - Roboty budowlane 45.33.00.00 - Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne 45.23.21.54 - Roboty budowlane w zakresie wysoko umieszczonych zbiorników wody pitnej 45.21.00.00 - Roboty budowlane w zakresie budynków 45.23.21.00 - Roboty pomocnicze w zakresie wodociągów .

II.1.5) Całkowita końcowa wartość zamówienia (bez VAT) obejmująca wszystkie zamówienia i części: 23086220 PLN.

SEKCJA IV: PROCEDURA

IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

IV.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie

SEKCJA V: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

V.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 29.06.2009.

V.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 2.

V.3) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• Zakłądy Usługowe Zachód Sp. z o.o.,, ul. Kolejowa 23,, 60-717 Poznań, kraj/woj. wielkopolskie.

V.4) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O NIE PODLEGAJĄCYCH ODRZUCENIU OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ
I NAJWYŻSZĄ CENĄ (bez VAT)

• Cena wybranej oferty: 230.862,20
• Oferta z najniższą ceną: 230.862,20 oferta z najwyższą ceną: 260.672,75
• Waluta: PLN.